5) Sincronización

Después de la recopilación de datos con la Aplicación, recomendamos que los usuarios hagan la sincronización de los datos. De esta forma, se cargarán en la Plataforma Web y se unirán al historial de datos de su respectivo spot.

La sincronización se realiza a través de la opción “Sincronizar” del menú lateral, o en la barra roja con la notificación “Sincronización necesária”. 

3.3) Espectros de vibración

Análisis Espectral

La pestaña “Espectral” permite al usuario solicitar un análisis espectral para el DynaLogger asociado. Este análisis puede ser en un eje específico o en los tres ejes simultáneamente. Es posible requerir un análisis espectral a través del ícono (+).

El usuario debe elegir en qué eje (X, Y, Z o todos) desea realizar el espectro y, en los DynaLoggers TcA+, HF y AS, también se le preguntará la duración y la frecuencia máxima deseadas para el análisis espectral.

En la pantalla del espectro se presentará dos gráficos: uno con la serie temporal adquirida y otro con el espectro de frecuencia. Además de los gráficos en aceleración, se puede ver los gráficos en términos de velocidad. También se puede mostrar y ocultar los ejes de los gráficos y acceder a los detalles del espectro.

Después, al hacer la sincronización, los datos se enviarán a la Plataforma Web, donde el usuario puede analizar los datos con más detalle.

2.2) Asociar un DynaLogger a un spot

En la pantalla de registro de un nuevo spot, después de elegir el modelo de DynaLogger y asignar una identificación del punto de monitoreo, el DynaLogger debe estar asociado al spot en cuestión. Para hacer esto, seleccione el ícono de editar (lapis) ubicado junto al mensaje “Ningún DynaLogger seleccionado”. En la nueva pantalla debes pulsar en “Asociar DynaLogger”:

Hecho esto, se exhibirá una pantalla con los DynaLoggers dentro del alcance de Bluetooth del smartphone.

Después de seleccionar el DynaLogger deseado, el usuario debe seguir la configuración del spot, configurando los siguientes parámetros:

• Ejes: orientación de posicionamiento del Dynalogger. Al hacer seleccionar el ícono de interrogación, se exhibirá una imagen con las orientaciones de los ejes X, Y y Z del Dynalogger. Esta orientación también aparece en la etiqueta del dispositivo. Con base en esta orientación, el usuario debe seleccionar la posición real dada al Dynalogger en la máquina para cada uno de los tres ejes. Son cinco opciones: axial, horizontal, radial, tangencial y vertical. Caso tenga dudas acerca de este sujeto, por favor lea la sección de posicionamiento del sensor.

• Intervalo de muestra: valor que define con que frecuencia de tiempo el DynaLogger recopilará mediciones de vibración y temperatura;

• Monitoreo de métrica del sensor: define cuales métricas serán recolectadas por el DynaLogger asociado;

• Monitoreo espectral: define los ejes supervisados, la duración y la frecuencia máxima del análisis espectral estándar. Esta información es importante para los spots que serán recopilados por el Gateway de Dynamox.

• Local de Monitoreo y RPM: tipo de componente al que está fijado el DynaLogger y la rotación por minuto del componente rotativo;

• Rango dinámico: escala de aceleración / velocidad, es decir, valores máximos que DynaLogger podrá recopilar. Esta elección afecta la resolución de los gráficos;

• TH: establece el disparador para mediciones asincrónicas en [g], es decir, valor al que, si superado, el DynaLogger se “despertará” y recopilará datos globales de vibración y temperatura. El valor debe estar entre 0 y el valor máximo del rango dinámico.
** Disponible solo para DynaLogger AS.

• Límites A1 y A2: niveles de límites para los cuales se emitirá una alerta en LED en caso de transgresión, siendo la alerta A2 más crítica que A1. El LED del Dynalogger emite una luz verde a cada 5 segundos en caso de total conformidad. Si A1 es transgredido, el color se vuelve rojo. En el caso de A2 transgredido, la alerta permanece roja, pero parpadea dos veces seguidas. Estos límites pueden ser en términos de velocidad o temperatura y, para los DynaLoggers AS y HF, de aceleración también.

Para guardar la configuración del spot, se debe presionar el botón “SALVAR” en la esquina superior derecha. Al presionarlo, se muestra un resumen, relatando los ajustes rellenados y solicitando confirmación.

2.1) Registrar un nuevo spot

Al seleccionar una máquina específica, se muestra la lista de Spots asociados a esa máquina. En la lista es posible verificar el nombre de los spots y su conectividad con el DynaLogger. 

Al seleccionar el icono (+) y pulsar en “Agregar Spot”, se muestra la pantalla de registro de un nuevo Spot. En esta pantalla es posible asociar y configurar todos los parámetros de monitoreo del DynaLogger.        

Primero, se debe elegir el modelo de DynaLogger que desea registrar (TcA, TcA+, AS y HF) y luego entrar con una identificación (nombre) para el spot.

Los otros campos se explican con más detalle en la seguinte sección.

 

9.2) Análisis de Espectros de Vibración

Al accesar un espectro en la Plataforma Web, primero se exhibe el espectral en el dominio de la frecuencia, para los ejes activos, en aceleración. Las informaciones también están disponibles para velocidad y desplazamiento (ver sección de métricas).

Figura: Análisis espectral y herramienta disponible

En la parte superior de la página, se mostrará informaciones acerca de cual período de tiempo el espectral visto se refiere a cuales ejes fueron coelctados. Al presionar en el rectángulo con la fecha, es posible también navegar por los espectrales en períodos de tiempo próximos para una rápida visualización.
El objetivo del Dashboard DMA es apoyar en la toma de decisión y las intervenciones de mantenimiento, proporcionando una visión general de la condición de los Spots, con base en mediciones anteriores y alarmas (A1 y A2) definidos por el usuario.

Figura: Selección de Análisis Espectral

A continuación se explica cada una de las herramientas del cuadro de funciones:

 

Herramienta de Zoom

Varias de las funciones son análogas a la herramienta de zoom del Spot Viewer, detalladas en secciones anteriores. Por otro lado, las heramientas de zoom de Análisis Espectral presentan diferencias, como los atajos de teclado, con el objetivo de ser más dinámico la manera que el usuario se relaciona con la Plataforma.
Además de eso, al aplicar algún tipo de zoom en el gráfico tenemos el botón de volver zoom, como se muestra en la figura abajo, que hace posible que el usuario deshaga el último comando de zoom realizado.

  Figura: Botón volver zoom

 

Herramientas de Cursor

Es posible destacar en los gráficos de frecuencias específicas, sus armónicos y respectivas bandas laterales. Para destacar una frecuencia específica, basta seleccionar el tipo de cursor, posicionar el mouse en el gráfico y marcar. Se mostrarán en los gráficos los puntos correspondientes a las frecuencias seleccionadas, asi como una ventana con las respectivas amplitudes. Los cursores son importantes para analizar con más detalle las frecuencias que están siendo excitadas  en el espectro, así como sus fuentes.
El cursos único, como el propio nombre sugiere, marcará una frecuencia especifica en el espectro. ya el cursor de armónicos marcará los multiplos de la frecuencia escogida. Por fin, el cursor de sidebands (o bandas laterales) marcará una frecuencia central y las laterales, de acuerdo el usuario elija. 

Figura: Herramienta de cursores

Analogamente las herramientas de Zoom, existe n atajos para la creación de cursores de manera rápida, los cuales también son detallados en la sección de atajos de los gráficos de espectral.
En el gráfico de Forma de Onda el cursor de tipo periódico está disponible. Para remover un cursor, sólo tiene que presionar dos veces en la caja de texto que ofrece los valores de amplitud y frecuencia, en los puntos destacados del gráfico.
Todos los cursores poseen indicativo de leyenda con los valores de vibración en cada eje, en el instante en que estan en la posición. Los valores estarán disponibles en los rodapies de cada gráfico.


Figura: Valores punto a punto de los cursores en el rodapié del gráfico

 

Marcadores de frecuencia automáticos

Es posible destacar la frecuancia de rotación de la máquina, además de las frecuencias de falla características de rodamiento para los casos donde el mismo haya sido registrado en el banco de rodamientos. El proceso de inclusión de rodamiento es detallado en la sección de Creación de Spot. Las opciones disponibles de cursores automáticos de la Plataforma son:

  • RPM: Frecuencia de rotación de la máquina;

  • BPFI: Frecuencia del paso de los elementos rodantes en la pista interna;

  • BPFO: Frecuencia del paso de los elementos rodantes en la pista externa;

  • BSF: Frecuencia de rotación de los elementos rodantes;

  • FTF: Frecuencia de rotación de la jaula.

Figura: Herramienta de destaque de frecuencia personalizados

 

Marcadores de frecuencia personalizados

Esta herramienta permite la inserción de marcadores de frecuencia para ver en los gráficos de espectral. De esta forma, será posible registrar las diferentes frecuencias presentes en las máquinas (frecuencia del paso de las aspas, frecuencia de engranamiento, frecuencias características de falla eléctrica, entre otros). El proceso de configuración de un marcador personalizado se detalla en la sección Creación de Spot, en la pestaña de “Frecuencias”.

Figura: Marcadores de frecuencia personalizados.

Al analizar un espectral, el marcador estará disponible junto a las otras herramientas, a través del simbolo de onda.

Figura: Acceso a la herramienta de marcadores personalizado

Cuando el marcador sea activado, las líneas indicativas apareceran en el espectro, de acuerdo a la configuración hecha anteriormente (color, valor del eje, origen).

Figura: Acceso a herramienta de marcadores personalizados.

Esta herrameinta ayuda al usuario a identificar de forma visual la frecuencia de interés y sus armónicos, con el objetivo de identificar patrones para detectar mdos de fallas conocidos.

Métricas

Permite alterar la grandeza del espectral (aceleración, velocidad o desplazamiento) y sus respectivas unidades. Esta puede ser accesada a través de la barra de herramientas encima de los gráficos mostrados del espectral.

 

Herramienta de Filtro

Es posible aplicar filtros que ayuden a eliminar ruidos y evidenciar características de la señal. Al seleccionar la opción, una nueva ventana se abrirá, donde será posible escoger el tipo de filtro deseado y las frecuencias de corte.

Figura: Acceso a la herramienta de filtros

Las opciones son: Filtros de “Pasa-Alta”, “Pasa*Baja”, Pasa-Banda”, “Frecuencia Central”.
El objetivo del Dashboard DMA es ayudar en la toma de decisión y a las intervenciones de mantenimiento, proporcionando una visión general de la condición de los Spots, con base en mediciones anteriores y alarmas (A1 y A2) definidos por el usuario.

Figura: Herramienta de filtros.

El atajo para la utilización de los filtros en los gráficos es (Shift + F)

 

Anotaciones

Es posible adicionar anotaciones en frecuencias personalizadas. Las anotaciones sirven para ayudar al analista en la visualización del gráfico de análisis espectral de manera más clara y eficiente.

Figura: Acceso a la herramienta de anotaciones

Al seleccionar el ícono en la barra de herramientas superior de los gráficos de análisis espectral, una ventana se abrirá solicitando informaciones: en cual frecuencia el usuario desea añadir la anotación.


Figura: Añadir anotaciones en frecuencia específica

El atajo del teclado para la utilización de las anotaciones en el gráfico es (Shift + N).

 

Opciones de Visualización

La serie de opciones de visualización, que puede ser accesada en el menú superior derecho, engloba algunas funciones, siendo ellas: trazar líneas de cuadrícula, visualizar gráfico en escala logarítmica, que Puede facilitar la detección de defectos en máquinas de baja rotación, y exhibir las cajas de textos de cursores adicionados a través de la opción “Cursor tooltip”.

Figura: Opciones de visualización

 

Atajos de los gráficos de Espectral

Con la finalidad de tener más dinamismo en la utilización de la Plataforma, los gráficos de Espectral tienen diversos atajos que engloban las principales herramientas de análisis de espectros de vibración. Los atajos están dispuestos de acuerdo a la tabla.

Figura: Atajos para herramientas

3.1) Creación y configuración de Spots

Un Spot (punto de monitoreo) puede ser creado directamente dentro de una máquina, subconjunto o componente. Para iniciar la creación, hay que seleccionar la opción “ ” en el árbol de activos, luego presionar el botón “crear” representado por el ícono  ““, en el nivel deseado. Finalmente, debe seleccionar la opción de crear Spot a través del ícono “”.

 

Figura: Creación de Spot

Al dar el comando de creación, se abrirá una nueva pantalla de registro se abrirá con las etapas de configuración.

En primer lugar, es necesario adicionar la identificación del Spot, es decir, el nombre que se le dará al punto de monitoreo. Luego, se debe escoger el modelo del sensor que deseamos registrar en el punto: HF+, TcAs, TcAg (esta información se encuentra en el cuerto del DynaLogger que se va a registrar).

Obs: Para asociar efectivamente un DunaLogger al Spot, es necesario accesar a la App movil después que el sensor se comunique via bluetooth. Para obtener más informaciones acerca de cómo asociar correctamente el sensor al Spot, consulte el Manual del App DynaPredict, sector Predictivo.
 
Figura: Pantalla de informaciones del Spot.
 
Siguiendo las configuraciones necesarias:

– RPM: rotaciones por minuto del componente giratorio más cerca al local de instalación del sensor seleccionado.

– LOCAL DE MONITOREO: Tipo de componente/equipo en el cual el DynaLogger será fijado.

– ORIENTACIÓN DE LOS EJES: Define la orientación de la posición del DynaLogger que será instalado. La orientación fija de los DynaLoggers es exhibida en el cuerpo o etiqueta de los sensores. Com base en esa orientación, el usuario debe seleccionar la posición real que será instalado en la máquina.

– RANGO DINAMICO: Parámetro que delimita el nivel máximo de vibración que podrá medir el DynaLogger. Las cuatros opciones son ±2g, ±4g, ±8g e ±16g. Este item es importante para tener una medición de calidad. Un rango dinámico mal escogido puede saturar la señal o perder resolución. Recomendamos que sea seleccionado el menor valor que comprenda la vibración normal de la máquina, y que se deje un margen en caso de que ocurra una evolución de valores. Por ejemplo, que aparezca un defecto en el componente que estamos monitoreando. 

– MONITOREO CONTINUO: El parámetro de intervalo de la muestra se trata del valor que define a cada cuando tiempo o DynaLogger se activará y hará la colecta de medidas de vibración y temperatura del punto en el cual está instalado. Esas mediciones serán guardadas en la memoria interna del DynaLogger y estarán esperando la colecta via App o Gateway.

Posterior a ese procedimiento se generará un histórico de datos que estarán disponibles en la Plataforma Web.

El item complementario de “Métricas” define cuales grandezas serán colectadas en cada intervalo de muestra que se configuró anteriormente.

Obs: Cualquier valor de 1 a 60 min se puede seleccionar en el campo de intervalo de muestras.

– NIVELES DE OPERACIÓN DE SPOT: esta configuración es opcional y sirve para registro de contador de horas de la máquina en operación o en estrés, es decir, con base en los niveles de vibración de la máquina, el sistema contabiliza el tiempo de operación en cada situación. Para usar esa opción, sólo tiene que activar el simbolo y, em metricas, escoger entre velocidad y aceleración. Después, se debe seleccionar el eje que se desea monitorear (o todos los ejes) y entrar con limiares mínimas de operación, es decir, abajo de eso la máquina será considerada desconectada/apagada.
 
 
Figura: Niveles de configuración de la máquina atascada y estresada


– MONITOREO DE ESPECTRAL: esa configuración es obligatoria y define las características de duración y frecuencia máxima del espectro estandar.

Esto es importante para Spots que serán recolectados posteriormente por gateways o por Spots que serán colectados por los inspectores via App, ya que será generado un formato único de colecta. Este formato permite más asertividad al análisis de los analistas de vibración que posteriormente harán los informes predictivo.

En “Ejes Monitoreados” se determinan los ejes que serán colectados. Se puede seleccionar la opción de colecta uniaxial o triaxial, conforme la figura abajo.
 
 
 
A continuación se debe escoger la frecuencia máxima de la colecta:
 

Figura: Opciones de frecuencia max, para DynaLogger HF
 
El campo de duración de la colecta corresponde al tiempo de adquisición de la señal, es decir, tiempo de forma de onda. Las opciones varian de acuerdo con la frecuencia máxima seleccionada. Por lo tanto esté atento al trade-off entre frecuencia máxima y duración deseada.

El número de vueltas y el número de líneas será modificado de acuerdo a las infomaciones de los campos de arriba, y del rpm determinado del punto. Ejemplo abajo para el caso de RPM = 1800.
 

Figura: No. de vueltas y número de lineas con la configuración escogida de 6400 Hz, 1.28s, 1800 de RPM.
 
Al finalizar las configuraciones deseadas y salvar, el punto de monitoreo será creado.

Recuerde que este proceso sólo crea el punto de monitoreo (Spot). Para obtener los datos de vibración y temperatura de ese lugar, se debe realizar la instalación física del DynaLogger y asociarlo via App celular el número de serie correspondiente.

Obs: La única pestaña de llenado obligatorio en la creación de spots es justamente la que se describe en el artículo “Configuraciones”. Las demás (Alerta, Rodamientos, Frecuencias y Preferencias de Visualización) son importantes, pero son de llenado opcional y se pueden realizar en un segundo momento, es decir, no se requiere el llenado de pre-instalación del sensor en el campo.

2) Creación del Árbol de Activos

El primer paso en el proceso de inicio de implementación del sistema de monitoreo de Dynamox es la creación del árbol de activos de la empresa.
El árbol de activos es una visualización precisamente en forma de árbol con todos los activos en los cuales el sistema desarrollado por Dynamox será implementado. Esa funcionalidad permite una visión general de la estructura organizacional, facilitando el análisis y la gestión de activos, por medio de la jerarquización de unidades, sectores y máquinas de la empresa.
A través de la gestión del árbol de activos es posible crear subáreas, de forma de reflejar la estructura de la empresa. Para editar el árbol, el usuario (con perfil
de administrador) debe accesar a la opción “Gestionar” que se encuentra en la parte superior derecha.
El simbolo de ajuste que aparece al lado del nombre de cada nivel ““, permitirá realizar ediciones y/o exclusiones de niveles. Para la edición de subniveles, el usuario deberá presionar el icono de “” que se encuentra al lado de la entidad deseada.
 


Imagen: Creación del árbol de activos
 

Al seleccionar el icono “ ” en un área de trabajo, podrá ser creada una subárea de trabajo “” o una máquina ““.

Imagen: Adición de subnivel o máquina en el árbol de activos
 

Seleccionando la opción Crear Subárea de Trabajo, una nueva ventana se abrirá, solicitando información para la creación de esa subcarpeta. Además de eso, en la pestaña de “usuarios”, es posible gestionar los usuarios que tendrán acceso a esa subcarpeta (para más información sobre la administración de usuarios, consulte la sección relacionada al mismo). Al presionar el botón guardar, la subcarpeta será creada.
 

Imagen: Configuración de la subárea de trabajo
 
Al crear una máquina, el usuario debe seleccionar la opción azul claro. Se solicitará las siguientes informaciones:
 
Imagen: Pantalla de configuración de máquina.
 
1) Informaciones
  • Nombre de la máquina (campo obligatorio): se utiliza para identificar la máquina;
  • Descripción de la máquina (opcional): informaciones referente a la función, posición, formato, etc.
  • Dirección (opcional): local donde la máquina está instalada. Es posible utilizar geo-referencia, a través de Google Maps;
  • Imagen (opcional): se puede colocar una foto de la máquina;
  • Otras informaciones: fabricante, modelo de la máquina y otros itens pueden ser colocados de forma opcional.

2) Características

  • Clase de riesgo (opcional): criticidad de la máquina (Riesgo de Negocio, A,B,C,D)
  • Tipo (opcional): una lista de selección presenta opciones con los tipos de activos diferentes. Dependiendo de la maquina escogida, serán solicitados datos técnicos referentes al modelo de activo en cuestión. Abajo se muestra un ejemplo de llenado para un reductor:
Imagen: Llenado de las características de la máquina monitoreada

 

3) Frecuencias (opcional)

Las Frecuencias características de la máquina se pueden adicionar en la pestaña de “Frecuencias”. Posteriormente los Spots creados dentro de esa máquina heredará las frecuencias creadas.
En la sección “Creación de Spots” se abordará con detalles este tema.
Obs: El usuario no podrá accesar, editar, o excluir una máquina en el que este asignado, al menos que tenga perfil de administrador o editor en un nivel mayor donde la máquina se encuentra en el árbol de activos.
Después de llenar las informaciones solicitadas y seleccionar GUARDAR, la máquina será creada. Desde este nivel de máquina creado, se puede crear otros nuevos niveles a través del icono + junto a la máquina deseada. Estos son: Subconjuntos (y componentes), Spots y para los clientes del módulo sensorial, asociar Checklists.


Imagen: Opciones de crear subconjunto, componentes, Spot y asociar checklis
 
  Subconjunto: indicado para máquinas grandes y con varios Spots. Su función permite agrupar Spots o checklist dentro de subniveles de la máquina, creando de esa manera una mejor organización de esta.
 Componente: en los subconjuntos se puede crear aún otro nivel, el de componente. Estos, a su vez, le permiten crear las listas de comprobación de los spots y asociar checklists por separado. El proceso de creación es similar al procedimiento de las máquinas/subconjuntos.​​​​​​​
 Spot (puntos de monitoreo): en este nivel del árbol se asocian los sensores de vibración y temperatura. Cabe destacar que dentro de una máquina es posible crear la cantidad de Spots que fueran necesarios y en cada uno generará histórico de datos de vibración y temperatura.
 Checklist: este nivel es exclusivo para clientes del módulo sensitivo, permite al usuario asociar modelos de checklist de inspección sensitiva a la máquina en referencia.

Obs: Las funciones descritas encima, están liberadas para los usuarios con perfil de Administrador.

1.1) Pantalla Inicial y Menú Principal

Inmediatamente después de efectuar el login, en la parte superior izquierda será posible ver/esconder el menú lateral, en la parte superior derecha se encuentran los comandos de impresión, ayuda e idioma.

 
Figura: opciones disponibles en todas las pantallas
 
Actualmente, la Plataforma Web está disponible en los idiomas: Ingles, Español, Frances y Portugues.
Al realizar login, la primera pantalla que se mostrará es el Dashboard DMA. Abordaremos ese tema con más detalle en las secciones siguientes.
 

Figura: Pantalla inicial de la Plataforma – Dashboard DMA
 
El menú lateral, que se encuentra abajo, puede ser accesado en cualquier momento después de realizar el login.
A partir de este menú, es posible accesar a las secciones de Integrado, Predictivo y Sensitivo (doisponible para clientes que adquirieron este módulo).
 
 
Figura: Menú Lateral
 

Integrado

 
En la sección Integrado, se muestra una visión general de los datos y activos que componen el área de trabajo, a través de las funciones.

1. Dashboard: sección que centraliza los datos obtenidos de predictivo y sensitivo. Se divide en dos partes:
 

Figura: Sección de Integrado en el menú lateral
 
– Indicadores de la salud del activo: La salud de los activos se muestra por sectores, tomando en cuenta los módulos de predictivo y sensitivo (en cado de que la empresa lo haya adquirido).

– Informes técnicos: Muestra todos los análisis de predictivo y sensitivo realizados por los usuarios de la empresa cliente.

2. Árbol de activos: permite la jerarquia de las unidades, sectores y máquinas de la empresa, facilitando la organización y gestión de los activos disponibles.

3. Máquinas: muestra una visión por máquina, aqui también se toma en cuenta el módulo predictivo y sensitivo. Al seleccionar una máquina, podemos ver todos los Spots que se encuentran en esta máquina, así como las anomalías detectadas por inspectores de sensitiva a través del modo sensitivo.
 

Predictivo

 
En la sección Predictivo, se presentan las principales funciones que ofrece el monitoreo predictivo, teniendo como base las informaciones provenietes de los sensores de vibración y temperatura de Dynamox, los DynaLoggers. Entre las cuales tenemos:
  • Dashboard DMA: Panel que ayuda en la toma de decisiones, aqui se indica la salud de los activos, según las configuraciones de los Spots en cada punto, así como las alarmas configuradas.
  • Análisis Espectral: lista con todos los espectros realizados por Spot y por máquina.
  • Spots: listado con todos los puntos de seguimiento (Spots) creados, sus respectivas máquinas y DynaLoggers;
  • Gateways: lista todos los gateways (dispositivo de colecta automática de los datos de los sensores de Dynamox0 registrados y sus respectivas configuraciones.

 

Sensitivo (Opcional)

 
En la sección Sensitivo, están disponibles las funciones referentes a creación y administración de las rutas de inspección sensitiva:
 
  • Dashboard: están disponibles seis paneles para ayudar a tomar una decisión, referente a las rutas de inspección sensitiva y a las anomalías reportadas por los inspectores de campo;
  • Grupos de Adherencia: Panel que pone a disposición la lista con los grupos de usuarios agrupados para seguimiento del cumplimiento de las rutas.
  • Gerente de rutas: lista con todas las rutas de inspección y sus respectivas informaciones, así como la opción de creación y administración de nuevas rutas o de las ya existentes.
  • Modelos de Checklist: lista con todas las checklist creadas y la opción de creación de nuevos modelos de checklist.
Más informaciones sobre el uso de estas funciones están descritas a detalle en el Manual de Inspección Sensitiva.